kompletní specifikace
Zajistěte si pohodlné a přesné svařování v dílně, během oprav a montážních prací. Elektronicky řízený poloautomatický svařovací stroj s technologií IGBT podporuje MIG/MAG, MIG PULSE, MMA, LIFT TIG a FLUX, díky čemuž snadno přizpůsobíte metodu typu materiálu a prováděnému úkolu.
MÉNĚ NASTAVOVÁNÍ, VÍCE SVAŘOVÁNÍ
- Záleží-li vám na bezproblémovém zahájení práce, syntetický režim vám pomůže vybrat vhodné parametry po výběru materiálu, plynu a průměru drátu.
Získáte podporu pěti metod svařování, panel LCD a možnost práce s plným drátem is FLUX.
MULTIFUNKČNÍ SVAŘOVÁNÍ V JEDNÉM ZAŘÍZENÍ
- Nemusíte investovat do několika různých zařízení. Používáte metody MIG/MAG manuál, MIG/MAG synergický, MIG PULSE, MMA, LIFT TIG a FLUX, přičemž si vybíráte způsob svařování podle materiálu a vykonávané práce.
PŘIPRAVENA NA SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU A OCELI
- Programy AL MG a AL SI umožňují svařování hliníkových slitin metodou MIG. K dispozici jsou také programy pro uhlíkovou ocel, nerezavějící ocel, měď a materiály určené k pájení.
INTUITIVNÍ OVLÁDÁNÍ PARAMETRŮ
- LCD panel, elektronické ovládání a synergický režim usnadňují výběr nastavení. Pomocí otočného ovladače rychle změníte hodnoty parametrů a displej průběžně zobrazuje nejdůležitější informace o provozu zařízení.
TECHNOLOGIE IGBT
- Tranzistory IGBT jsou zodpovědné za elektronické řízení procesu svařování. Zařízení využívá stejnosměrný proud DC během všech podporovaných metod.
PŘESNÁ REGULACE PARAMETRŮ
- K dispozici jsou nastavení indukčnosti, BURNBACK, HOT START, ARC FORCE a VRD. To umožňuje přizpůsobit charakter práce vykonávanému úkolu.
PODAVAČ DRÁTU S REGULACÍ PŘÍTLAKU
- Regulovatelný mechanismus podávání drátu umožňuje přizpůsobit přítlaku typu pojiva. Funkce ručního posuvu drátu usnadňuje přípravu zařízení před zahájením svařování.
PŘEHLEDNÝ OVLÁDACÍ PANEL LCD
- Elektronický ovládací panel s LCD displejem umožňuje pohodlný přístup ke všem nejdůležitějším parametrům svařování.
- Dvě digitální pole displeje zobrazují mimo jiné proud, napětí, rychlost podávání drátu a nastavení doplňkových funkcí.
- Centrální otočné tlačítko a funkční tlačítka umožňují rychlou změnu parametrů a jejich schválení bez složitého ovládání. Díky tomu konfigurace zařízení probíhá hladce jak při změně způsobu svařování, tak i materiálu.
ÚČINNOST SVÁŘENÍ AŽ DO 215 A
- Maximální svařovací proud 215 A v metodách MIG/MAG a LIFT TIG umožňuje provádět širokou škálu dílenských, montážních a opravárenských prací.
- Pracovní cyklus 60% umožňuje svařování s plným proudem 215 A, zatímco při 100% pracovním cyklu zařízení dosahuje 166,5 A.
- Technologie IGBT je zodpovědná za stabilní provoz zdroje proudu a napájení 230 V umožňuje používat zařízení na mnoha pracovištích.
SOUSTŘEĎTE SE NA SVAŘOVÁNÍ, NE NA NASTAVENÍ
Servisní režim pomáhá rychleji připravit zařízení pro práci a vy se můžete soustředit na vytvoření svaru. Více času věnujete práci namísto hledání vhodných nastavení.
Technické parametry:
- Napájení: 230 V / 50 Hz
- Technologie: IGBT
- Svařovací proud: DC
- Třída ochrany: IP21S
- Volnoběžné napětí: 62 V
- Metody svařování: MIG/MAG Manual, MIG/MAG Synergický, MIG PULSE, MMA, LIFT TIG, FLUX
- Materiály: Ocel, nerezová ocel, hliník a slitiny, měď a slitiny, materiály pro pájení
- Průměry drátu: 0,8/0,9/1,0/1,2 mm
- Průměry elektrod MMA: 1,6 – 5 mm
- Režimy provozu: 2T / 4T / SPOT
- MIG/MAG: 30–215 A | 15,5 – 24,8 V | 9 kVA | 60%: 215 A | 100%: 166,5 A
- MMA: 25–190 A | 21–27,6 V | 8,8 kVA | 60 %: 190 A | 100%: 147,2 A
- LIFT TIG: 15–215 A | 10,6 – 18,8 V | 6,7 kVA | 60%: 215 A | 100%: 166,5 A
- Regulace: Indukčnost (-10 až +10), BURNBACK (0–1), SPOT (0–3), HOT START (0–10), ARC FORCE (0–10), VRD (ON/OFF)
- Průměr zástrčky: 35/50 17V-35 (13 mm)
Obsahuje:
- Invertorová svářečka Powermat PM-PAS-215L
- Svařovací držák EURO MIG/MAG – 395 cm
- Držák elektrody MMA – 215 cm
- Držák pro uzemnění – 205 cm
- Svařovací maska
- Kartáč s kladivem
- Kontaktní hrot 0,8 mm – 1 ks
- Kontaktní hrot 1,0 mm – 1 ks
- Podávací kladka drátu 1,0/1,2 mm typ U
- Univerzální klíč
- Flexibilní teflonová hadice
PŘIPRAVENA NA RŮZNÉ VÝZVY V DÍLNĚ
- Od konstrukční oceli až po hliník a nerezavějící ocel – jedno zařízení umožňuje provádět mnoho různých prací. Získáte větší svobodu bez nutnosti výměny zařízení.
SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU
- Zařízení umožňuje svařování hliníku a jeho slitin metodou MIG/MAG pomocí speciálních programů AL MG a AL SI. Režim MIG PULSE poskytuje lepší kontrolu nad svařovacím jezírkem, což usnadňuje vytváření svarů v hliníkových materiálech.
-
Program AL MG je určen ke svařování hliníkovo-hořčíkových slitin, zatímco AL SI podporuje hliníkovo-křemíkové slitiny. Zařízení spolupracuje s dráty o průměru 0,8, 0,9, 1,0 a 1,2 mm, což umožňuje výběr vhodného svařovacího materiálu.
- Při práci s hliníkem se doporučuje použít váleček podavače s drážkou typu U, který zajišťuje správné vedení měkkého drátu. Díky kombinaci synergických programů, MIG PULSE a vhodně zvolených nastavení je zařízení vhodné pro svařování hliníkových prvků různé tloušťky.
SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG A TIG LIFT
- MIG/MAG zajišťuje efektivní svařování uhlíkové oceli, nerezavějící oceli, hliníku a jeho slitin, mědí a materiálů určených pro svařování pájení. Na výběr zůstává manuální nebo synergický režim, který usnadňuje výběr parametrů po výběru materiálu, plynu a průměru drátu.
- Rozsah proudu MIG/MAG od 30 do 215 A umožňuje svařování tenkých plechů i hrubších konstrukčních prvků. Zařízení podporuje dráty o průměru 0,8, 0,9, 1,0 a 1,2 mm a programy AL MG, AL SI a MIG PULSE usnadňují svařování hliníku a nerezavějící oceli.
- Metoda LIFT TIG umožňuje provádět přesné a estetické svary pomocí úchytu TIG s plynovým ventilem. Zapálení oblouku se provádí dotknutím se materiálu wolframovou elektrodou a jejím lehkým zvednutím bez použití vysokofrekvenčního zapalování.
- Rozsah proudu TIG od 15 do 215 A umožňuje přizpůsobení parametrů různým tloušťkám materiálu a poskytuje velkou kontrolu nad procesem svařování během dílenských, montážních a opravárenských prací.
SVAŘOVÁNÍ MMA
- Metoda MMA umožňuje svařování obalovanými elektrodami o průměru od 1,6 do 5 mm, díky čemuž je vhodná při dílenských pracích, montážních, opravárenských a terénních pracích. Rozsah svařovacího proudu od 25 do 190 A umožňuje přizpůsobit parametry různým tloušťkám materiálu a typu prováděného svaru.
- Funkce HOT START dočasně zvyšuje proud během zapalování oblouku, což usnadňuje zahájení svařování a snižuje riziko přilepení elektrody. ARC FORCE dynamicky stabilizuje oblouk během zkratu elektrody se svařovacím jezírkem, čímž zlepšuje plynulost vedení svaru.
- Funkce VRD snižuje výstupní napětí ve stavu bez zatížení na přibližně 20 V, čímž zvyšuje bezpečnost během přestávek v práci. Všechna nastavení jsou dostupná přímo z ovládacího panelu, což umožňuje rychlé přizpůsobení zařízení aktuálním podmínkám svařování.
TECHNOLOGIE IGBT
- Moderní technologie IGBT je zodpovědná za elektronické řízení procesu svařování a stabilní provoz zařízení při každé podporované metodě. Použití tranzistorů IGBT umožňuje přesnou kontrolu parametrů svařování a rychlou reakci systému na změny zatížení.
- Zdroj proudu pracuje s použitím stejnosměrného proudu DC, čímž zajišťuje stabilní svařovací oblouk během provozu metodami MIG/MAG, MMA, LIFT TIG a FLUX. To se promítá do větší opakovatelnosti nastavení a pohodlnější kontroly nad průběhem procesu svařování.
- Kombinace technologie IGBT s elektronickým ovládacím panelem a LCD displejem umožňuje pohodlně zvolit parametry práce podle typu materiálu a zvolené metody svařování. Díky tomu je zařízení vhodné jak při každodenních dílenských pracích, tak při náročnějších aplikacích.
SYSTÉM PODÁVÁNÍ DRÁTU
- Vnitřní mechanismus podávání drátu umožňuje pohodlnou montáž cívky a nastavení vhodného odporu jejího odvíjení. Díky tomu se drát přivádí rovnoměrně do svařovacího držáku během práce metodou MIG/MAG nebo FLUX.
- Nastavitelný přítlak válce umožňuje přizpůsobit sílu podávání podle typu a průměru použitého drátu. Správné nastavení snižuje riziko klouzání válce, deformace drátu a zvýšeného vodícího odporu.
- Zařízení spolupracuje s válci s drážkou typu V pro ocelový drát a válci s drážkou typu U pro měkký hliníkový drát. To usnadňuje přípravu svařovacího stroje pro práci s různými materiály a zlepšuje stabilitu posuvu.
- Funkce ručního posuvu drátu umožňuje převést drát přes držák EURO bez spuštění svařování. Stačí podržet tlačítko výběru průměru drátu na panelu a zařízení se může efektivně připravit k práci.
EURO KONEKTOR
- Zařízení je vybaveno konektorem EURO, který umožňuje rychlé připojení a odpojení svařovacího držáku bez demontáže pouzdra.
- Takové řešení usnadňuje výměnu kabelu a zkracuje dobu přípravy zařízení na práci.
Standard EURO je široce používán, proto je jednodušší vybrat si kompatibilní držáky a příslušenství.
- Získáte pohodlnější obsluhu a větší volnost při každodenním používání svařovacího stroje.
MATERIÁLOVÉ PROGRAMY
- CO₂ – svařování uhlíkových ocelí v krytu oxidu uhličitého.
- MIX – svařování uhlíkových ocelí a nerezavějící oceli v krytu plynových směsí.
- AL MG – program pro svařování hliníkovo-hořčíkových slitin.
- AL SI – program na svařování hliníku